pe波纹管厂家在pe波纹管的生产中，由于受到原料设备环境的因素，或多或少的都会遇到管道出现一些质量问题，如果经验不足，需要很长时间的原料检测，设备调试才能修复，本文金洁通管业整理了pe波纹管在生产中经常遇到的一些问题以及相应的解决方法。希望对同行在生产中有所帮助。

一、表面点蚀(主要是内壁)

原因:

1、原材料中含有杂质。

2、管道的内壁和核心设备不干净。

3、pe波纹管生产时温度太gao造成老化。

解决方法:

1、检查原材料。

2、及时清理设备，保持设备干净，并暂停一段时间。

3、检查温度传感器。

二、表面凹坑。

原因:

1、原料膨胀，气泡破裂。

2、上浆水量不均匀。

解决方案:

1、原料干燥。

2、调节生产过程中的供水量

三、表面过于光亮

原因:上浆量不足。

解决方案:增加施胶量或用大量水更换施胶套。

四、内壁和外壁轴向粗糙。

原因:原材料中的水分含量太gao。

解决方案:原料干燥处理。

五、表面不光亮。

原因:原料质量不过关或者是熔体的温度过gao

解决方案:调整温度，或者更换生产原料，保证原料质量。

六、外表面有划痕。

原因:砂岩附着在施胶套筒,支撑板或密封圈上。

解决方案:清洁定径套筒，支 撑板或密封件

七、外表面注水线。

原因:上浆套筒的局部水眼被阻塞,导致单个水眼的水量太大。

解决方案:清洁定径套筒。

以上问题是pe波纹管生产过程中经常遇到的问题，生产中如果出现可对照解决，能快速找到问题，节约时间成本，提gao生产pe波纹管的生产效率。